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马钢冷卷镀锌讲解镀锌钢管的焊接特点及焊接工

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-01-19 10:15
镀锌钢管具有耐腐蚀,使用寿命长,价格相对较低的双重优点,因此其使用率越来越高,但马钢冷卷镀锌发现有些用户在焊接镀锌管时不注意。 这造成了一些不必要的麻烦。马钢冷卷镀锌讲解焊接时镀锌管应注意哪些问题?

  01


  前提是要打磨




必须抛光焊接的镀锌层,否则会发生气泡,沙眼和假焊接。 它还使焊缝变脆并且刚性降低。



  02


  镀锌钢的焊接特性




镀锌钢通常在低碳钢外涂有一层锌,镀锌层一般厚20微米。 锌的熔点为419℃,沸点为约908℃。在焊接过程中,锌熔化成漂浮在熔池表面或焊缝根部的液体。 锌在铁中具有较大的固溶度,锌液会沿晶界深深蚀刻焊缝金属,低熔点锌形成“液态金属脆化”。 同时,锌和铁可以形成金属间脆性化合物。 这些脆性相降低了焊缝金属的可塑性,并在拉应力下产生裂缝。 如果焊接角焊缝,特别是T形接头的角焊缝,最容易受到穿透裂缝的影响。 当镀锌钢板焊接时,表面和沟槽边缘的锌层在电弧加热的作用下被氧化,熔化和蒸发,使白烟和蒸汽挥发,容易引起焊缝孔隙。 通过氧化形成的ZnO具有约1800℃或更高的高熔点。 如果在焊接过程中参数太小,则会产生ZnO熔渣。 由于Zn成为脱氧剂。 制备FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物熔渣。 其次,由于锌的蒸发,大量白色烟灰挥发,对人体有刺激性和有害作用。 因此,必须抛光和处理焊缝处的镀锌层。



  03


  焊接过程控制




镀锌钢的焊前准备与普通低碳钢相同。 需要注意凹槽尺寸和附近的镀锌层。 对于穿透,沟槽尺寸应适当,一般为60~65°,留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm; 为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接之前完成槽中的电镀。 除去层后,再次焊接。



在实际工作中,采用集中式斜切,钝边处理不用于集中控制。 双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。 应根据镀锌钢管的基材选择电极。 通常,低碳钢被认为易于处理,J422更常见。



焊接方法:焊接多层焊接的第一层焊缝时,锌层尽可能地熔化并蒸发并蒸发以脱离焊缝,这可以大大减少焊缝中残留的液态锌。 在角焊缝的焊接中,锌层也在第一层中尽可能地熔化并蒸发和蒸发以逃离焊缝。 该方法是在制造锌层时首先将电极的末端向前移动约5~7mm。 熔化后,返回原位并继续向前焊接。 在交叉焊接和垂直焊接的情况下,如果使用诸如J427的短渣电极,则底切的趋势将非常高。小; 如果使用往返运输技术,则可以获得无缺陷的焊接质量。

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