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马钢冷卷镀锌镀锌钢板用什么方法焊接最好

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-01-21 11:16
马钢冷卷镀锌镀锌钢板的焊接工艺



  (1)手工电弧焊

  1)焊接前的准备

  为了减少焊接烟尘并防止焊接裂缝和气孔的发生,除了在焊接前打开适当的凹槽外,还应去除凹槽附近的锌层。 去除方法可以是火焰烘烤或喷砂。 槽间隙应尽可能控制在1.5~2mm之内。 当工件厚度较大时,可以放松至2.5~3mm。

  2)焊条的选择

  电极的选择原则是焊缝金属的机械性能尽可能接近母材,电极沉积金属中的硅含量应控制在0.2%以下。

  通过与钛铁矿型电极,氧化钛型电极,纤维素型电极,钛钙型电极和低氢型电极焊接获得的接合强度可以达到令人满意的指标,但是使用低氢型电极和纤维素型。 在由焊条焊接的焊缝中,容易产生熔渣夹杂物和气孔,因此通常不使用。

  对于低碳钢镀锌钢,应优先选用J421 / J422或J423焊条。 对于强度等级为500MPa或更高的镀锌钢板,可以使用E5001,E5003和其他类型的焊条。 对于强度为600 MPa或更高的镀锌钢板,应使用E6013,E5503和E5513焊条。

  焊接时,尽可能使用短弧,不要摆动电弧,以防止镀锌层熔化,确保工件的耐腐蚀性,减少烟雾量。





  (2)MIG焊接

  它可以通过CO2气体保护焊或Ar CO2或ArO2等混合气体保护焊进行焊接。 保护气体对焊缝中Zn的含量有显着影响。 当使用纯CO2或CO2 O2时,焊缝中Zn的含量较高,而当使用Ar CO2或Ar O2时,焊缝中Zn的含量较低。 电流对焊缝中的Zn含量几乎没有影响。 随着焊接电流的增加,焊缝中的Zn含量略有下降。

  焊接镀锌钢板采用气体保护焊接时,焊接烟雾比手工电弧焊接要大得多,因此应特别注意排气。 影响烟灰量和成分的因素主要是电流和保护气体。 电流越大,或保护气体中的CO 2或O 2含量越大,焊接烟雾越大,烟灰中的ZnO含量越高。 最大ZnO含量可达到约70%。

  在相同的焊接规格下,镀锌钢比非镀锌钢具有更大的穿透力。  T型接头,搭接接头和下焊式焊接通风口更加灵敏。 焊接速度越大,产生通风口的可能性越大。 对于镀锌合金钢,焊接速度特别明显。 在多道焊接中,后续焊道的孔隙率大于前一个。

  用不同保护气体焊接的镀锌钢接头的机械性能如表2所示。可以看出,保护气体成分对接头的机械性能没有很大影响,通常用纯CO2焊接。

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